De Casting Film Roll Bearbetaen är mer skicklig än blåssträngsprutning och ger bättre kylning och kontroll av färdiga produkters storlekar och kvaliteter. Det börjar med att smälta de termoplastiska materialen och slutar med trimning och lindning av filmen till rullar.

Mikrofluidiska mönster designade i CAD-programvara 3D-utskrivs och integrerades i en industriell storlek rulle-till-rulle flytande gjutning. Prestandan för de resulterande gjutna filmmikrofluidmönstren bedömdes med hjälp av kvantitativ analys.

Process

Även om det är möjligt att bygga linjer som kan producera ett brett utbud av produkter, är den bästa linjedesignen skräddarsydd för varje unik produkt. Till exempel har vissa polymerer såsom eten och de flesta fluorpolymerer låg löslighet, så de gjuts av dispersioner snarare än lösningar. Detta möjliggör en mer exakt filmtillverkning och minskar feltoleransen till -0,5%.

Efter att ha lämnat formen, passerar den smälta ridån genom en sekvens av kylnings-, polerings- och nypvalsar som bestämmer filmkvalitet såsom tjocklek. Filmen trimmas sedan, koronabehandlas (vid behov) och lindas till rullar. Profilometrimätningar från den 1:a och 68:e passagen av den 3D-tryckta mastern över filmen visade att mönstret ändrades till att inkludera tjockare beläggningsmaterial direkt intill kanalerna.

Dö

Till skillnad från extruders av filmblåsningslinjer, i gjutlinjer smälts plasthartserna och blandas ihop i en horisontell form. Sedan går det smälta hartset genom ett platt munstycke för att tillplattas och stelna till en fin film på en högpolerad kylvals. Filmen fästs på rullytan med luftkniv eller vakuumboxtryck. Filmen dras sedan ner till önskad tjocklek innan den putsas och rullas.

Transporten av den smälta polymeren från munstyckena till valsens yta är annorlunda för polymerer med låg smälthållfasthet (något som honung) än för de med hög smälthållfasthet (som skivad delikatessost som kommer från skivaren). Det skiljer sig också beroende på om filmen är extruderad ensam eller samextruderad med andra skikt.

Kyl

När hartset smälts av extruderarna rullas det på kylvalsar som kyler och stelnar filmen. Kylningsprocessen är nyckeln för att uppnå högkvalitativa gjutna filmer. Till skillnad från blåst film lindas gjutna stretchomslag tystare och har bättre klarhet.

Kylsektionen i en produktionslinje för gjuten film inkluderar en primär härdvals, en sekundär vals, en motoriserad vals för korrekt vertikal och tvärgående riktning, en luftkniv eller vakuumlåda och ett mätsystem. En tjockleksmätare är placerad direkt bakom den primära härdvalsen för att minimera avståndet mellan den och filmen, vilket förbättrar noggrannheten.

Trimning

Med hjälp av det platta formsystemet extruderas det smälta plastmaterialet horisontellt på en kyld vals och trimmas sedan. Den resulterande filmen kyls sedan ytterligare på ytterligare kylvalsar och är klar för lindning.

Detta är en mycket automatiserad process och den producerar gjuten sträckfilm som är mycket tydlig, kräver mindre kraft för att sträckas, har stor rivhållfasthet, lindas tyst från maskiner och erbjuder överlägsen klämning. Dessa egenskaper gör den idealisk för att fästa metall- och stålföremål samt vanliga och oregelbundet formade lådor.

Ett vanligt problem vid formgjutning är breakout, vilket är när det fasta skalet på strängen går sönder och låter den smälta metallen inuti spilla ut. Detta kan orsakas av turbulens, som hämmar borttagning av värme, eller av blyförorening som leder till ett högt Weissenbergtal som gör att det fasta ämnet reagerar med sig självt.

Slingrande

Filmen lämnar formen och kyls i en serie kylda rullar. Efter kylning passerar den genom en koronabehandlingsstation och kan trimmas eller präglas innan den lindas upp på en kärna för förvaring.

En vakuumlåda är ansluten till huvudkylvalsen för att avlägsna medbringad luft från banan och påskynda kylningsprocessen. Detta är särskilt viktigt för PP, som tenderar att bilda kristaller som ger upphov till disiga filmer vid höga linjehastigheter.

Ett momentlindningsverktyg producerar lindningsspänningen på centrumlindare. Detta är oberoende av den inkommande banspänningen. När en väv lindas tätt runt en kärna, kommer den att uppleva en tryckspänning i såret som kan göra att de inre omslagen bucklas i lokala områden nära kärnan. Detta kan få rullarna att diska medan de lindas eller teleskop när de rullas av.